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離心鑄造是將液體金屬注入高速旋轉(zhuǎn)的鑄型內(nèi)，使金屬液做離心運動充滿鑄型和形成鑄件的技術(shù)和方法。由于離心運動使液體金屬在徑向能很好地充滿鑄型并形成鑄件的自由表面；不必型芯能取得圓柱形的內(nèi)孔；有助于液體金屬中氣體和夾雜物的掃除；影響金屬的結(jié)晶進程，然后改進鑄件的機械性能和物理性能。

長處：

簡直不存在澆注體系和冒口體系的金屬消耗，進步工藝出品率；

出產(chǎn)中空鑄件時可不必型芯，故在出產(chǎn)長管形鑄件時可大起伏地改進金屬充型能力，下降鑄件壁厚對長度或直徑的比值，簡化套筒和管類鑄件的出產(chǎn)進程；

鑄件致密度高，氣孔、夾渣等缺陷少，力學性能高；

便于制造筒、套類復合金屬鑄件，如鋼背銅套、雙金屬軋輥等；成形鑄件時，可借離心運動進步金屬的充型能力，故可出產(chǎn)薄壁鑄件。

缺陷：

用于出產(chǎn)異形鑄件時有一定的局限性。

鑄件內(nèi)孔直徑不準確，內(nèi)孔表面比較粗糙，質(zhì)量較差，加工余量大；

鑄件易發(fā)生比重偏析，因此不適合于合金易發(fā)生比重偏析的鑄件(如鉛青銅)，尤其不適合于鑄造雜質(zhì)比重大于金屬液的合金。