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金屬型鑄件的力學功能高于砂型鑄件。無錫不銹鋼鑄造廠家按化學成分分類不銹鋼有Cr不銹鋼和Cr、Ni不銹鋼兩大類。影響不銹鋼腐蝕功能的主要是含C量和分出的碳化物，所以耐腐蝕不銹鋼含C量越低越好，一般C≤0.08%,可是，耐熱鋼的高溫力學功能則決議于其組織中安穩(wěn)的碳化物沉淀相，所以耐熱鋼的含C量都較高，一般含碳量在0.20%以上。耐熱鋼鑄造廠用于制作鍋爐、汽輪機、動力機械、工業(yè)爐和航空、石油化工等工業(yè)部門中在高溫下工作的零部件。不銹鋼鑄件用各種不銹鋼資料出產(chǎn)的鑄鋼件總稱，主要用于各種介質(zhì)腐蝕條件下。早在1910年已發(fā)現(xiàn)，鋼中的含Cr量超過12%時，有良好的抗腐蝕和抗氧化功能。典型的不銹鋼除含Cr12%以上外，還含有一種或多種其他合金元素，如Ni、Mo、Cu、Nb、Ti和N2等。對于同一種合金，抗拉強度和屈服強度平均進步了25%和20%，耐蝕性和硬度也明顯進步。。鑄造精度和表面光潔度均高于砂型鑄造，鑄件質(zhì)量和尺度安穩(wěn)在。鑄件工藝成品率高，削減了液態(tài)金屬的耗費，一般可節(jié)省15ー30%。無砂或少用砂的造型資料一般可節(jié)省80ー100%。別的，金屬型鑄造出產(chǎn)效率高，使鑄件有缺點削減，工序簡略，易于實現(xiàn)機械化和自動化。金屬型鑄造雖然有許多長處，但也有一些缺點。如:1、金屬模具制作本錢高;2、金屬模具不透氣，沒有讓步，容易形成鑄件清洗缺乏、開裂或鑄造缺點，如白日;

金屬模具鑄造時，模具的工作溫度、合金的澆注溫度和速度、鑄件在模具中的澆注時間、所用涂料對鑄件質(zhì)量十分靈敏，需要嚴格控制。模鑄造法鑄件的重量和形狀有一些限制。例如，鐵只能是形狀簡略的鑄件，鑄件的重量不能太大，壁厚也應該有限，較小的鑄件不能以壁厚鑄造。因此，在決議使用模鑄造法時，必須考慮以下要素:鑄件的形狀和重量必須適宜;必須有滿足的批次;必須有完成出產(chǎn)任務的期限。